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内部点検
機械や設備や建物の内部を確認して劣化や異常の兆候を見つける点検を指します。日常の保守に組み込まれることが多く不具合が疑われる時は原因を絞る診断としても行われます。目に見えない部分の腐食や詰まりや緩みを把握して安全と性能を保つために役立ちます。

●目的
内部構造と系統の状態を把握し潜在的な不具合を早めに捉えることが目的です。そのうえで運転条件の見直しや部品交換の判断につなげると突発停止や二次被害を抑えやすくなります。水回りでは水漏れの前兆や水質変化の原因追跡にも関わります。
●方法
目視確認に加えて分解しての確認や測定器による数値確認が用いられます。また非破壊検査技術（NDT）として内視鏡や超音波などを使い外観を大きく壊さずに内部の状態を確認する方法もあります。対象の材質と設置状況に合わせて手法を選びます。
●適用分野
工業設備や配管やパイプラインや建築構造物など幅広い領域で行われます。水道設備では管内の付着物や腐食の進行と漏水の兆候を見分けるために重要となり更新計画の根拠にもなります。
●安全性
内部点検は狭所作業や高所作業を伴うことがあり感電や挟まれなどの危険も考えられます。そのため作業手順の確認と通水停止や電源遮断の管理を行い保護具を着用して実施します。
●定期点検
定期的に実施すると劣化の進み方を比較でき異常の見落としを減らせます。記録を残しておくと修理の優先順位が付けやすくなり部材の手配も計画的に進められます。

内部点検は予防保守や原因切り分けや品質管理や安全確保に用いられます。分野によっては法令や規格で点検と記録が求められることもあるため対象設備の基準を確認して運用します。

水道管の内部点検の必要性
飲料水の安全と設備の長寿命化を支えるため配管内の状態把握が欠かせません。赤水や濁りや異臭が出た時は管内の錆や付着物が疑われるため点検で原因を確認し対策を選びます。
１.水質の維持
配管内には経年で錆や汚れが付着しやすく微細な剥離が混じると色や臭いの変化につながります。内部点検で付着状況を確認し洗浄や更新の判断を行うと水質の安定に結び付きます。
２.漏水や破損の早期発見
長期使用で腐食や亀裂が進むと壁内や床下で漏れが起きても気付きにくいです。点検で傷みの位置を捉えて補修できれば漏水拡大や建材の傷みを抑えやすくなります。
３.コスト削減
突発的な破損は止水と復旧が同時に必要となり工事規模が膨らみやすいです。点検で小さな不具合の段階で対応できれば修繕範囲を抑え運用の見通しも立てやすくなります。
４.適合性の確認
基準や仕様が変わると材質や接続方式が現行の考え方と合わないことがあります。古い配管で更新を検討する時は規格と耐久性を確認し必要に応じて改善の計画を立てます。
５.環境への配慮
漏水は水資源の損失に直結し料金の増加にもつながります。点検で漏れの兆候を早めに把握して対処すれば無駄を減らし環境負荷の軽減にも寄与します。
●点検方法
・内視鏡検査:専用のカメラを使って配管内を目視確認します。
・圧力テスト:配管の耐圧性を確認し漏水箇所を特定します。
・水質検査:配管内の水を採取し汚染状況や成分を分析します。
●点検の頻度
一般的には10～15年に一度の点検が目安とされるが使用環境と配管材で変わります。また赤水や異臭や水圧低下が出た時は早めに点検を依頼すると原因の切り分けが進みます。
●まとめ
水道管の内部点検は水の安全性の確保と漏水抑止に直結し将来の修理計画にも役立ちます。定期点検と状態に合うメンテナンスを続けることで健全な給水を維持し日常の不安を減らせます。