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曲げ配管
配管を所定の角度や曲線に曲げて納める施工方法で継手点数を減らし狭い空間でも通りを確保しやすくします。一方で曲げ半径が小さ過ぎると潰れや亀裂が起きやすく漏水の原因になるため材質に合う工具と寸法管理が重要です。

●用途
・曲げ配管は設備配管の取り回しで使われ曲がり部を既製エルボではなく連続した管で作りたい時に適しています。
・建築の給水や給湯や暖房や冷却や排水の一部でも用いられ通路の干渉回避や見栄えの整えにも役立ちます。
●材料
鋼やステンレス鋼やアルミニウムや銅や真鍮やプラスチックなどが対象になり材質で曲げやすさと割れやすさが変わります。銅管はベンダーで均一に曲げやすい一方で塩ビ管は無理な曲げで白化や亀裂が出やすいため曲げではなく継手で方向転換する判断も必要です。
●曲げプロセス
専用工具や機械で曲げ加工を行い施工精度は潰れの少なさと角度の再現性で決まります。
・ロール曲げ； ローラーで円弧を作り長い曲線を取りやすい方法です。
・ホットブリット； 加熱して曲げた後に冷やす方法で硬い材料でも加工しやすい反面熱影響による性質変化に注意が必要です。
・冷間曲げ； 室温で曲げる方法で大きめの曲率で行い潰れとシワを抑えます。
●カスタムデザイン
角度と半径と長さを現場に合わせて作れるため梁下や点検口周りなど制約が多い場所で役立ちます。そのうえで後から点検できる余裕と固定位置も考えると漏水時の対応がしやすくなります。
●用途例
冷暖房配管や排水管や配管ラインなどで使われます。水道設備では露出配管の曲がりを少なくして見通しを確保し継手からのにじみを減らす目的でも選ばれます。

配管を曲げて納めることで空間制約を乗り越え施工を効率化できます。ただし曲げ部の潰れや偏肉があると水圧で破損しやすくなるため施工後は通水と圧力確認を行い異音やにじみがないか点検します。

曲げ配管を食い込む水道修理の効率
狭い場所の修理では曲げ角度と固定方法が合わないと無理な食い込みで変形や破損を招きます。そのため寸法を測り材質と厚みに合う曲げ加工を行い銅管やポリエチレン管はベンダーで均一に曲げて損傷を抑えます。一方で鋼管や塩ビ管は過大な力で割れや亀裂が出やすいので事前の下準備と曲げ方法の選択が重要です。また狭小部ではレンチの掛け方を工夫して過大なてこ力を避けナットや継手の締付けは過不足のない力で行い水漏れを防ぎます。施工後は圧力テストと目視確認を行い微細な漏れと歪みを早期に見つけると手戻りが減ります。
作業時間を短縮するには手順の標準化と専用工具の活用が効果的です。電動式のパイプベンダーは精度を保ちながら加工時間を減らせますが現場条件で使えない場合もあるため工具選定が必要です。曲げ部からのにじみや固定部の緩みが出た時は止水して再締付けの前に座面とパッキンの状態を確認し不安が残る時は水道業者へ相談します。